爬波探头的使用方法

爬波探头使用方法

爬波探头的使用方法

爬波可认为是表面下纵波，当探头斜块的倾斜角等于**临界角时，在工件中产生爬波，同时伴随大角度主束纵波等。

根据Snell定律可知，当入射角等于**临界角时，工件中有复杂的波形存在：

A）直接入射的横波

B）直接入射的纵波，折射角取决于晶片面积与波长的比例

C）爬波

D）另一种横波，一般称为头波。其入射点往前漂移。

爬波探头的使用方法爬波在表面下传播，速度等于纵波的声速，且对工件的表面粗糙度不敏感。爬波探头的一个关键点是对d/λ的控制（d：晶片大小；λ：波长）。合理的控制，可以产生*强信号的爬波，同时伴随折射角约85度的主束纵波。

爬波探头的使用方法探头外观

典型的检测波形

如何测量爬波探头的零值（探头延迟时间）

将探头外壳的前面对准横通孔，即外壳的前面刚好位于横通孔的正上方，如上图所示：

仪器的参数调整：

1、探头方式：双（一发一收）

2、探头延迟：0μs（探头延迟先归零）

3、材料声速：5900m/s（被检测钢材的纵波声速）

4、折射角：0度

屏幕上出现的波形，始波后面的**条回波即为横通孔的反射回波（爬波）。波形图为上页专门内的波形，（爬波的声速为纵波声速，比其它任何波速都快，因此屏幕上**个出现的波即为爬波），调节探头，使缺陷的水平距离等于零。这个时候，仪器计算距离的方式就是以探头外壳的前面为起点。

如何制作DAC曲线（定量分析时用，注：必须配备DAC曲线制作试块）

1、先打开DAC曲线

2、把探头移动到离孔10mm处位置

如上图所示，找到*高波，并标定。

2、把探头移动到离孔20mm处位置

如上图所示，找到*高波，并标定，DAC曲线自动生成。

2、把探头移动到离孔30mm处位置

如上图所示，找到*高波，并标定，DAC曲线制作完成。

爬波探头的使用方法如何检测焊缝

爬波探头声束中心线应垂直于焊缝中心位置放在检测面上，距离焊缝中心15~20mm沿环向扫查

爬波探头的使用方法如何检测钢板

爬波探头声束中心线平行于钢板边缘位置上，平行在板面上扫查。

为何要用爬波探头

根据GB规定，6mm-20mm厚的板面用双晶探头检测（用直探头检测存在一定的盲区，会造成漏检），20mm以上的可用常规直探头进行检测。而6mm以下的板面属于非常规检测，需用板波探头进行检测。